自動噴膠設備工藝路程為上料—浸泡—滴膠（10s）—自然風干（30min）—下料，浸泡槽需采用循環泵配溢流口確保浸泡液位保持同一高度，浸泡時間可調節，線體速度可調節，線體需有抽風功能，所有設計需防爆，因為shellac易燃易爆，使用名牌風機馬達，保證機器和機器里面的架子在各種溫度下不能有震動，發熱，造成安全風險。噴涂設備尺寸需符合現場尺寸要求，并能夠按照現有通道到達安裝區域，與涂料可能接觸的設備部位，必須使用不銹鋼材料，防止生銹，設計盡量簡單有效，便于維修。軸承、電機、鏈條等零配件必須使用知名品牌。

EHS Requiremen

噴涂設備整體設置邊界防護罩，能夠確保設備運行過程中，能夠將操作人員與加工區域隔離開，防護罩上可開啟的門或活動部件需設置Pilz或施耐德感應式連鎖開關。防護罩開啟時，連鎖開關斷開，設備必須停止運行，防護罩材質為PC材質，厚度不得低于5mm；設備的機械傳動部件，如驅動鏈條、齒輪、電機等，必須設置可靠的安全防護罩，不得有裸露的擠壓點或剪切點。

噴膠設備的上、下料口設計合理，能夠防止操作人員手通過上、下料口伸入設備內部接觸設備內部的運動部件。如有需要，上下料口需設置安全光柵，安全光柵等級4級，光束間距30m，品牌為Pilz 或Sick 品牌。浸泡槽、滴膠槽及風干槽需設置自動防護蓋，并設置槽邊抽風，噴涂設備整體防護罩上設有抽風，能夠有效清除生產過程中所產生的易燃氣體。噴膠設備內的照明燈及電氣線路鋪設必須采用防爆設計。自動噴涂設備設有自鎖式急停開關，急停開關品牌為施耐德，急停開關不得作為停止開關使用。設備所有的操作按鈕需設有中文標識，設備整體需設置接地保護；并設有獨立的旋轉式電源隔離開關，電源開關可執行上鎖掛牌操作。

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