一、工藝條件與要求

1、工藝位置:

清洗磷化后即轉本區域噴涂設備，噴涂結束后移栽機將工件送上烘干爐輸送帶進入后序生產區域。

2、生產能力：

自動噴涂設備20小時崗位有效工作，滿載生產正常作業時：用戶確保上下工件節拍。全噴涂（單一規格工件時）基本節拍每分鐘8 件；半噴涂（單一規格工件）預計基本節拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個不同的涂料，根據需要進行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設定。 帶風道盤工件，風道內只要求噴涂上去，不作考核。

3、零件特性：

汽車剎車盤，普通盤：單片、雙片。

工件材質：HT200-250。工件尺寸：最大直徑≤ 380mm，高度≤180mm；

80%工件外徑280-320mm，內孔φ90--φ240mm ，高度≤100mm。

件重量：最大重量 20kg，80%工件重量<12kg 。

工件類型：單片、雙片、 普通盤

噴涂位置：

1、全噴。

2、半噴：工件結合面、剎車面不噴。見示意圖。

3、對于特別的工件由人工手動噴涂，噴涂產量、質量不考核。

工裝：用戶根據需要配置確保精度尺寸的大中小工裝。

4、設備整線可占地尺寸：見方案圖。

5、工作條件、環境:電源電壓：三相五線制；380V±10% 電源頻率：50 HZ

二、自動噴涂設備基本配置

該區域噴涂設備：擬采用人工在上料崗位放置工裝、工件，由移栽機抓取被噴涂工件（含工裝）移動至分割器的準備崗位上，當噴涂崗位的工件通過自動往復機噴涂后自動轉出來，由移栽機抓取放置在烘干爐輸送帶上。分割器為4+4小轉臺旋轉，要求分割器和小轉臺有起始加速度和停止緩速，當被噴涂工件轉至噴涂崗位時，噴涂旋轉工件已滿足噴涂轉動速度。

移栽機為雙方移栽方式。配置相對應的噴涂供液系統、噴槍、壓力攪拌桶、攪拌桶、隔膜泵、保溫桶等。供液系統和噴漆供液系統不互換，獨立配置。含配料室共享。

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